Les tôles colorées sont transformées en continu en tuiles ondulées en acier par un processus de profilage et de pliage à froid. L'ensemble du processus est complété par une machine de profilage automatisée. Les étapes principales comprennent l'alimentation du matériau, le profilage et la découpe à longueur fixe. Les tôles colorées sont transformées en continu en panneaux de toiture en métal ondulé à l'aide d'une technologie de laminage à froid et de formage sur une machine de formage dédiée. L'ensemble du processus est hautement automatisé et adapté à une production à grande échelle. En changeant simplement les moules à rouleaux, la même machine peut produire des produits avec différents modèles de vagues, offrant ainsi une grande flexibilité. L'ensemble du processus de formage est réalisé sur une « machine de formage de rouleaux d'acier coloré », généralement une ligne de production entièrement automatisée : alimentation et mise à niveau. La bobine à revêtement coloré est déroulée par un dérouleur et entre dans un dispositif de mise à niveau pour éliminer les contraintes de flexion générées pendant le transport, garantissant ainsi que la feuille est plate avant d'entrer dans le système de formage. Formage par rouleaux La feuille passe à travers plusieurs rouleaux disposés en continu, chaque rouleau appliquant une petite déformation à la feuille, la pressant progressivement dans la forme d'onde cible. Il s’agit de l’étape la plus critique, car elle détermine la précision de la forme du carreau et la qualité de sa surface. Mesure de longueur et coupe Un codeur à impulsions est utilisé pour mesurer automatiquement la longueur. Lorsque la dimension réglée est atteinte, un dispositif de cisaille hydraulique ou électrique coupe la tôle.