Le formage de tôles colorées est un processus industriel continu hautement intégré. Il ne s'agit pas simplement d'une « coloration », mais d'un processus qui intègre étroitement le formage mécanique des tôles (comme le moulage et le gaufrage) avec le revêtement continu et le thermodurcissement des revêtements organiques. Le produit final conserve la haute résistance et la facilité de traitement du substrat métallique tout en possédant les couleurs riches, l'excellente résistance aux intempéries et à la corrosion fournies par le revêtement. Revêtement et durcissement : Revêtement : Le matériau en feuille continue prétraité entre dans la section de revêtement. La méthode la plus courante est le revêtement au rouleau, où des revêtements organiques liquides (tels que le polyester, le fluorocarbone et le polyester modifié au silicone) sont appliqués uniformément sur les deux faces de la feuille à l'aide de plusieurs rouleaux. De plus, le revêtement en poudre, en tant qu'alternative respectueuse de l'environnement, est également appliqué par pulvérisation électrostatique ou par immersion en lit fluidisé. Durcissement : Le matériau en feuille enduit entre immédiatement dans un four pour un durcissement à haute température. Ce processus amène le revêtement liquide à subir une réaction chimique, une réticulation et un durcissement pour donner un revêtement organique dur, dense, décoratif et protecteur. Les processus courants incluent une couche, une cuisson et deux couches, deux cuissons (le plus courant). Refroidissement et enroulement : Après durcissement, le matériau en feuille est refroidi par refroidissement à l'air, puis enroulé en rouleaux finis à l'aide d'une boucleuse et d'une bobineuse d'exportation. Enfin, il est emballé, stocké et expédié.