Le substrat de base coloré recouvert d'aluminium-zinc utilise une tôle d'acier recouverte d'un alliage aluminium-zinc, comprenant 55 % d'aluminium, 43 % de zinc et 1,5 % à 1,6 % de silicium, comme base. Servant de matière première principale pour la production ultérieure de feuilles enduites de couleur, il constitue le substrat principal pour les produits enduits de couleur haut de gamme, offrant une combinaison de résistance à la corrosion et de performances de traitement exceptionnelles. Structure de composition : La norme industrielle comprend un revêtement en alliage aluminium-zinc à 55 % (communément appelé « 55 % Al »). Sa composition typique est composée de 55 % d'aluminium, 43,5 % de zinc et 1,5 % de silicium ; cela forme une couche d'alliage protectrice dense et stable sur la surface de la bande d'acier grâce à un processus de revêtement par immersion à chaud. Avantages en termes de performances : Sa résistance à la corrosion est 2 à 6 fois supérieure à celle des tôles d'acier galvanisées ordinaires. Il combine de manière unique la résistance à la corrosion à long terme de l’aluminium, les propriétés protectrices électrochimiques du zinc et les avantages du silicium en matière de mouillage et d’aide au revêtement. De plus, sa résistance à la chaleur, son adhérence et sa formabilité dépassent toutes celles de l'acier galvanisé traditionnel et des revêtements à faible teneur en aluminium-zinc, et il démontre des performances supérieures par rapport aux substrats à 25 % d'aluminium-zinc lors des tests au brouillard salin. Production de masse conforme : l'industrie a réussi à produire en série des substrats de base colorés à 55 % d'aluminium-zinc avec des poids de revêtement atteignant jusqu'à 200 g/m². Ces produits sont entièrement conformes aux...