Composition du substrat Le substrat métallique utilisé pour ce produit est généralement de l'acier galvanisé à chaud (GI) ou de l'acier revêtu d'un alliage aluminium-zinc (GL). Les paramètres spécifiques du substrat (tels que la qualité de l'acier et la limite d'élasticité) et les poids du revêtement (par exemple, Z275 ou AZ150) sont prédéfinis par l'acheteur en fonction des exigences de résistance à la corrosion de l'environnement d'utilisation finale. Avant le processus de revêtement, le substrat possède déjà un revêtement métallique de base anticorrosion. Système de revêtement de peinture Le système de revêtement se compose généralement d'une couche d'apprêt et d'une couche de finition, formant une structure « à deux couches » : Système de résine : La couche de finition utilise généralement des systèmes de résine polyester (PE) ou de résine polyuréthane (PU) pour les applications nécessitant une résistance supérieure aux intempéries. Ces résines offrent d'excellentes propriétés d'égalisation et de dispersion des pigments. Additifs fonctionnels : Pour obtenir des effets mats (peu brillants) et "rides" ou "peau d'orange", la formulation de la couche de finition incorpore des proportions spécifiques d'agents matifiants, d'agents de nivellement et d'additifs pour éviter les défauts tels que les cratères ou les rides indésirables. Au cours du processus de durcissement dynamique, ces additifs modifient la tension superficielle du film, induisant un retrait microscopique non uniforme qui se traduit par une finition irrégulière et à texture fine.