Résistance aux intempéries en métal à motif prélaqué des impressions de surface pré-laminées
La résistance globale aux intempéries des surfaces imprimées pré-roulées est excellente ; cependant, cela dépend considérablement du système de revêtement spécifique (en particulier la couche de finition et le vernis), de la séquence du processus d'impression et des méthodes de post-traitement utilisées. En utilisant des revêtements PVF entièrement fluorocarbonés ou du PVDF haute résistance aux intempéries combinés à des programmes de nano-modification, il est possible d'obtenir une garantie extérieure allant jusqu'à 50 ans, alors que les panneaux imprimés en polyester standard ne conviennent que pour des applications à court et moyen terme d'une durée de 2 à 5 ans.
L'« impression » sur des panneaux d'aluminium pré-laminés n'implique pas de laminage de film ou de peinture par pulvérisation en post-production ; au lieu de cela, le motif est intégré en tant que couche fonctionnelle dans une ligne de production continue de revêtement au rouleau. Ce processus implique l'application précise d'une couche imprimée à base d'encre sur l'apprêt ou la couche intermédiaire, suivie d'une encapsulation et d'un durcissement sous une couche transparente hautement résistante aux rayures (telle qu'une couche de vernis supérieur en fluorocarbone ou en PVF).
Cette configuration structurelle protège la couche imprimée du rayonnement UV direct, de l'érosion par l'eau de pluie et de l'abrasion mécanique, une condition préalable essentielle pour sa résistance supérieure aux intempéries par rapport aux finitions traditionnelles peintes par pulvérisation ou imprimées par transfert. Les technologies grand public actuelles permettent la reproduction de dizaines de textures, notamment les effets de pierre, de grain de bois et de métal brossé, et se sont étendues à des applications fonctionnelles telles que les surfaces antimicrobiennes, résistantes aux taches et à haute réflectance diffuse.
La couche imprimée doit être positionnée entre la couche intermédiaire et le vernis : si elle est placée sur la couche de finition (comme c'était courant dans certains premiers processus), une couverture inégale par le vernis peut facilement entraîner une exposition localisée, accélérant ainsi la décoloration et le farinage.
La profondeur des éventuelles textures en relief doit être strictement contrôlée (généralement entre 5 et 30 microns) : une profondeur excessive peut compromettre la continuité du revêtement, créant des microfissures qui facilitent la pénétration de l'humidité.
Nos séries de produits comme l'acier PPGI / PPGL, l'aluminium prépeint, l'acier inoxydable prépeint, le métal à grain imprimé, les pièces en acier galvanisé, les pièces en aluminium, les pièces en acier inoxydable, les pièces standard, les pièces non standard, les toits métalliques, le mur-rideau, la clôture métallique, la maison préfabriquée, le réservoir d'eau, la gouttière, le panneau mural, etc.
