Le processus de production de bout en bout des bobines à revêtement de couleur blanche, allant du prétraitement au produit fini, présente cinq caractéristiques principales :
Système de prétraitement de haut niveau
Un processus de nettoyage continu en plusieurs étapes est utilisé, impliquant un pré-dégraissage, un rinçage à l'eau en plusieurs étapes, un dégraissage en profondeur et un séchage final pour éliminer soigneusement la graisse résiduelle, la poussière et les impuretés de la surface du substrat métallique. Les traitements de conversion chimique ultérieurs, tels que la phosphatation ou la passivation, forment un film de conversion protecteur uniforme et dense sur le substrat.
Cela améliore considérablement l’adhérence du revêtement blanc et renforce la résistance globale à la corrosion. L'équipement de nettoyage optimisé combine un récurage par liquide à haute pression et par jet d'air pour éliminer complètement les résidus de graisse de surface, jetant ainsi les bases d'une finition blanche uniforme et impeccable.
Le revêtement au rouleau continu à haute efficacité comme processus principal
La solution mature la plus largement adoptée dans l'industrie est le procédé de revêtement au rouleau « deux couches, deux cuissons ». Tout d’abord, un apprêt époxy ou polyester de 5 à 7 μm d’épaisseur est appliqué sur le substrat et durci dans un four. Ensuite, une coucheuse au rouleau de précision applique uniformément une couche de finition blanche spécialisée, suivie d'un durcissement à haute température. Ce processus prend en charge une production de masse continue et à grande vitesse, répondant de manière fiable aux demandes du marché à grande échelle, avec des produits finis destinés à diverses applications telles que la construction, les appareils électroménagers et les pièces automobiles.
Mécanisme de contrôle de la température de durcissement de précision
Les températures de durcissement du revêtement sont strictement contrôlées dans la plage de 170 à 220°C, avec des fluctuations de température limitées à ±5°C. Le processus de cuisson est divisé en deux étapes : une « étape humide », permettant aux solvants de s'évaporer rapidement de la surface de la peinture humide, suivie d'une « étape sèche », permettant aux solvants résiduels de se diffuser lentement hors du film de peinture durcissant progressivement. Ce contrôle de température par étapes évite les défauts tels que les trous d'épingle, les cratères ou la brillance inégale, garantissant l'uniformité des couleurs et des propriétés mécaniques stables pour la finition blanche, avec une dureté de crayon du film de peinture supérieure à 2H.
Évolution de processus diversifiés et respectueux de l’environnement
En plus du revêtement au rouleau traditionnel à base de solvant, le nouveau procédé de revêtement en poudre électrostatique est de plus en plus adopté. Cette méthode utilise l’attraction électrostatique pour faire adhérer un revêtement en poudre blanche 100 % solide à la surface du substrat. Par rapport aux processus conventionnels, il réduit les émissions de COV de plus de 80 %, produit des bobines finies à revêtement de couleur blanche avec une résistance aux acides et aux alcalis cinq à six fois supérieure à celle des produits traditionnels et prend en charge des vitesses de chaîne de production allant jusqu'à 100 mètres par minute, ce qui en fait un excellent exemple de la transformation verte de l'industrie.
Contrôle qualité rigoureux en aval
Après le durcissement de la couche de finition blanche, la bande d'acier à haute température subit un refroidissement rapide via une trempe à l'eau avant de passer aux étapes d'inspection qualité, de coupe des bords et de recul. Les structures de revêtement peuvent être adaptées à des scénarios d'application spécifiques : une configuration « 2/1 » (dos monocouche) est adaptée aux panneaux sandwich pour garantir des performances de liaison optimales, tandis qu'une configuration de revêtement double face « 2/2 » est utilisée pour les tôles profilées monocouches, offrant au verso une résistance supérieure aux rayures et à la corrosion.
Nos séries de produits comme l'acier PPGI / PPGL, l'aluminium prépeint, l'acier inoxydable prépeint, le métal à grains imprimés, les pièces en acier galvanisé, les pièces en aluminium, les pièces en acier inoxydable, la feuille de formage, les tôles de toit, les tôles de clôture, les vis métalliques, les pièces standard, les pièces non standard, les toits métalliques, le mur-rideau, la clôture métallique, la maison préfabriquée, le réservoir d'eau, la gouttière, le panneau mural, etc.
