Application de revêtement en alliage Al-Zn (Galvalume)
La bobine d'acier laminée à froid est nettoyée et recuite dans une ligne continue de galvanisation à chaud. Il est ensuite immergé dans un bain fondu contenant environ 55 % d'aluminium, 43,4 % de zinc et 1,6 % de silicium pour former un revêtement uniforme en alliage Al-Zn. La bobine revêtue est soufflée à l'air pour contrôler l'épaisseur du revêtement et refroidie rapidement.
Prétraitement chimique et préparation de surface
La bobine revêtue d'Al-Zn subit un prétraitement chimique en plusieurs étapes. Cela comprend généralement un nettoyage alcalin, un rinçage et une application de revêtement de conversion au chromate ou sans chrome. Ce processus élimine les contaminants de surface et crée une surface uniformément réactive et résistante à la corrosion avec d'excellentes propriétés d'adhérence de la peinture.
Revêtement d'apprêt et durcissement
Un apprêt anticorrosion haute performance (souvent à base d'époxy ou de polyester) est appliqué sur la surface prétraitée à l'aide d'un rouleau de précision. La bobine passe ensuite dans un four de durcissement où l'apprêt est cuit à une température contrôlée (par exemple 200-230°C) pour former une couche de base dense, adhérente et protectrice.
Application de la couche de finition rouge vin et contrôle de la couleur/texture
Une couche de finition rouge vin spécialement formulée (utilisant des résines de polyester haute durabilité, de polyester siliconé ou de PVDF) est appliquée sur l'apprêt durci. Les systèmes avancés de correspondance des couleurs et de contrôle en boucle fermée garantissent une cohérence précise des nuances avec la norme rouge vin cible. Le revêtement est ensuite durci dans un deuxième four pour obtenir le brillant (par exemple mat ou brillant) et les propriétés de film souhaités.
Inspection finale, refroidissement et emballage de protection
Après la dernière étape de durcissement, la bobine est refroidie de manière contrôlée. Il est soumis à une inspection rigoureuse de l'uniformité des couleurs (à l'aide de spectrophotomètres), de l'épaisseur du revêtement, de l'adhérence (test de coupe transversale) et des défauts de surface. Enfin, un film protecteur en polyéthylène (PE) ou en polyester (PET) est laminé sur la surface avant que la bobine ne soit rembobinée et emballée pour l'expédition.
Notre série de produits comprend l'acier PPGI/PPGL pour une toiture durable, l'aluminium prépeint avec une résistance supérieure à la corrosion, l'acier inoxydable prépeint pour les environnements à haute hygiène, le métal à grain imprimé imitant l'esthétique du bois naturel, les pièces en acier galvanisé pour l'intégrité structurelle, les pièces en aluminium dans des assemblages légers, les pièces en acier inoxydable dans des conditions agressives, les feuilles de formage pour les profils complexes, les feuilles de toit avec des performances résistantes aux intempéries, les feuilles de clôture offrant des limites sécurisées, les vis métalliques conçues pour la fiabilité de la fixation, les pièces standard assurant l'interchangeabilité, les pièces non standard adaptées aux conceptions personnalisées, Toits métalliques avec une durabilité à long terme, systèmes de murs-rideaux pour façades modernes, clôtures métalliques pour la sécurité et le style, modules de maisons préfabriquées pour un déploiement rapide, solutions de réservoirs d'eau avec intégrité sans fuite, systèmes de gouttières pour un drainage efficace et assemblages de panneaux muraux pour un revêtement sans couture.
