Préparation des bobines d'acier de base et prétraitement double face
Une bobine d'acier laminée à froid ou galvanisée de haute qualité est sélectionnée comme substrat. Les deux côtés de la bobine sont soumis à un processus de prétraitement chimique synchronisé en plusieurs étapes, comprenant un dégraissage alcalin, un rinçage et l'application d'un revêtement de conversion, pour garantir une propreté et une adhérence optimales sur les deux surfaces pour un revêtement double face ultérieur.
Application et durcissement du revêtement d'apprêt double face
Un apprêt résistant à la corrosion haute performance est appliqué uniformément sur les deux côtés de la bobine d'acier prétraité simultanément à l'aide d'un système de revêtement au rouleau de précision double face. La bobine passe ensuite dans un four de durcissement à haute température où l'apprêt des deux côtés est cuit pour former une couche de base dense, protectrice et hautement adhésive.
Application de motif de grain de bois wengé noir des deux côtés
Le motif distinctif de grain de bois wengé noir est appliqué sur les surfaces supérieure et inférieure. Ceci est obtenu grâce à une impression numérique recto-verso synchronisée ou à une technologie avancée de revêtement au rouleau avec des rouleaux gravés, garantissant que le grain profond et linéaire et la riche couleur brun noir sont reproduits avec précision et cohérence des deux côtés.
Fixation intermédiaire et application de finition double face
Les couches de grain de bois imprimées des deux côtés subissent un processus de durcissement ou de fixation intermédiaire contrôlé pour fixer les encres. Par la suite, une couche de finition protectrice (qui peut être un film transparent de fluorocarbone PVDF, de polyester ou de PVC) est appliquée uniformément sur les deux surfaces à l'aide d'un enduit double face pour assurer la durabilité, la résistance aux intempéries et la protection de la surface.
Durcissement final synchronisé et assurance qualité complète
La bobine enduite entre dans un four de durcissement à haute température contrôlé avec précision pour le durcissement final, où les couches de finition des deux côtés forment simultanément des films protecteurs continus. La bobine est ensuite soumise à une inspection de qualité double face rigoureuse pour vérifier la cohérence du motif, la correspondance des couleurs, l'adhérence du revêtement, l'uniformité de l'épaisseur et les défauts de surface des deux côtés avant le laminage et l'emballage du film protecteur.
Notre série de produits comprend l'acier PPGI/PPGL pour une toiture durable, l'aluminium prépeint avec une résistance supérieure à la corrosion, l'acier inoxydable prépeint pour les environnements à haute hygiène, le métal à grain imprimé imitant l'esthétique du bois naturel, les pièces en acier galvanisé pour l'intégrité structurelle, les pièces en aluminium dans des assemblages légers, les pièces en acier inoxydable dans des conditions agressives, les feuilles de formage pour les profils complexes, les feuilles de toit avec des performances résistantes aux intempéries, les feuilles de clôture offrant des limites sécurisées, les vis métalliques conçues pour la fiabilité de la fixation, les pièces standard assurant l'interchangeabilité, les pièces non standard adaptées aux conceptions personnalisées, Toits métalliques avec une durabilité à long terme, systèmes de murs-rideaux pour façades modernes, clôtures métalliques pour la sécurité et le style, modules de maisons préfabriquées pour un déploiement rapide, solutions de réservoirs d'eau avec intégrité sans fuite, systèmes de gouttières pour un drainage efficace et assemblages de panneaux muraux pour un revêtement sans couture.
