Quelle est la différence entre les plaques d'aluminium-magnésium galvanisées par matériaux PCM Metal et les plaques de zinc aluminisé ?
La différence fondamentale entre les tôles d'acier revêtues d'aluminium-zinc-magnésium et les tôles d'acier revêtues d'aluminium-zinc réside dans la présence ou non de magnésium dans la composition de revêtement. Cette distinction entraîne des différences significatives entre les deux en termes de résistance à la corrosion, de protection contre les coupures et de durée de vie. L'acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium est généralement considéré comme une alternative améliorée à l'acier revêtu d'aluminium-zinc standard, représentant un matériau de troisième génération pour les systèmes d'enveloppe de structure en acier.
Composition et différences structurelles
Acier revêtu d'aluminium et de zinc : Le revêtement de surface est composé de 55 % d'aluminium, 43,5 % de zinc et 1,5 % de silicium. À l'examen microscopique, il présente une structure en nid d'abeille dans laquelle l'aluminium encapsule le zinc.
Acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium : Construit sur une base d'aluminium-zinc, ce matériau contient environ 2 à 3 % de magnésium (avec une teneur en aluminium allant de 53 % à 55 % et du zinc autour de 43 %). Désignée localement par le code AZM, sa microstructure de revêtement est nettement plus dense.
Résistance à la corrosion et protection contre les coupures
Résistance globale à la corrosion : La résistance à la corrosion de l'acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium dépasse celle de l'acier revêtu d'aluminium-zinc standard avec un poids de revêtement équivalent ; la présence de magnésium active le revêtement d'alliage, ralentissant ainsi son taux d'épuisement.
Protection des bords coupés : Après la coupe, les bords de l'acier revêtu d'aluminium-zinc standard ont tendance à perdre leur couche protectrice et à rouiller par la suite, ce qui nécessite souvent l'application d'une peinture antirouille. En revanche, l'acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium forme une couche protectrice dense au niveau de la section transversale coupée, démontrant une capacité d'auto-guérison qui améliore d'environ deux fois sa résistance à la corrosion de pointe.
Durée de vie et applications
Durée de vie : L'acier revêtu d'aluminium et de zinc standard a généralement une durée de vie d'environ 25 ans dans des conditions normales et présente une bonne résistance à la chaleur. L'acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium peut cependant dépasser une durée de vie de 30 ans dans les environnements généraux.
Applications : L'acier à revêtement aluminium-zinc standard est largement utilisé dans la construction et la fabrication d'appareils électroménagers. L'acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium est mieux adapté aux applications exigeant une résistance supérieure à la corrosion, telles que les structures côtières, les installations d'élevage et les composants structurels où les bords coupés sont fréquemment exposés.
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