Quelle est la différence entre l’acier revêtu de zinc-aluminium-magnésium et l’acier revêtu d’aluminium-zinc-magnésium ?
L'acier revêtu de zinc-aluminium-magnésium (Zn-Al-Mg) et l'acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium (AZM) sont deux types distincts de tôles d'acier à revêtement allié. Leurs principales différences résident dans la proportion d'aluminium (Al), de zinc (Zn) et de magnésium (Mg) dans le revêtement, dans le système de substrat sous-jacent, ainsi que dans leurs caractéristiques de performance spécifiques et les scénarios applicables. Sur la base des normes de l’industrie et de sources faisant autorité, une comparaison détaillée est présentée ci-dessous :
Définitions et composition du revêtement
Acier revêtu de zinc, d'aluminium et de magnésium (Zn-Al-Mg)
Un revêtement en alliage ternaire formé en ajoutant de l'aluminium et du magnésium à une base galvanisée à chaud.
La teneur en magnésium varie généralement de 0,2 % à 3 %, tandis que la teneur en aluminium varie selon le type :
Type à faible teneur en aluminium : 1 % à 3,5 %
Type d'aluminium moyen : 5 % à 11 % (le choix courant pour les applications de construction)
Type à haute teneur en aluminium : 55 % (Essentiellement une modification d'une base aluminium-zinc ; certaines sources la classent dans la catégorie Zn-Al-Mg)
Acier revêtu d'aluminium-zinc-magnésium (AZM)
Un produit amélioré à base de revêtement Aluminium-Zinc-Silicium (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si), avec l'ajout d'une trace de magnésium (généralement autour de 2%).
Composition typique : 53 % Al, 43 % Zn, 2 % Mg, 1,5 % Si.
Il est considéré comme une version améliorée du revêtement aluminium-zinc standard, plutôt que comme un système de revêtement entièrement nouveau.
Donnez la priorité à l’acier revêtu de zinc, d’aluminium et de magnésium lorsque :
Une résistance élevée aux alcalis est requise (par exemple, dans les installations d'élevage ou dans les environnements de traitement chimique).
Une capacité d'auto-guérison de pointe est nécessaire (garantissant une protection continue contre la corrosion même après la découpe ou le poinçonnage).
La durée de vie à long terme est une priorité (offrant généralement une garantie de 20 à 30 ans sans rouille rouge).
Envisagez l’acier revêtu d’aluminium-zinc-magnésium lorsque :
Une bonne résistance à la corrosion atmosphérique est requise, combinée à une surface « pailletée » (cristal de zinc) esthétiquement agréable (par exemple, pour le revêtement architectural extérieur).
La sensibilité aux coûts est un facteur et l’environnement d’exploitation n’est pas fortement alcalin.
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